余热利用的原理和方式

    工业生产中有众多需要燃油、燃气、燃煤的工序，焚烧或发电的过程中必然会产生大量的热能，其中大部分的热量随着烟气排放了。这种通过高温焚烧或发电后产生的烟气所释放出的热量，我们称为烟气余热，对烟气热量进行利用的，一般是烟气余热锅炉。

    烟气余热锅炉对烟气的温度有一定要求，烟气温度太高，对烟气余热锅炉的换热材质有更高的要求，一般要求进烟气余热锅炉的烟气温度低于500℃，否则为适应更高温度的烟气，设计的余热锅炉的造价太高，使得锅炉的性价比低，烟气余热回收的经济效益不好。

    因为烟气成分复杂，排放过程较难，需要对烟气进行相应的脱硫、脱硝处理，使烟气中的污染物达标后能清洁排放。但是过高的烟气温度（＞400℃），会降低脱硝催化剂的效率，减少脱硝催化剂的寿命，不利于脱硝处理，所以对于烟气温度大于400℃的脱硝工艺，一般在脱硝前增加烟气降温工艺，使得烟气温度降低到400℃以下，再进入脱硝装置进行脱硝处理。

    烟气经过降温、脱硝、脱硫等处理后，进入烟气余热锅炉利用设备，将高温烟气变成低温烟气，然后经烟囱排入大气中。

    烟气余热利用的方式有很多种，主要用来产生蒸汽、热水或热风等，也可以产生空调冷水，对于大型燃气内燃机发电站，烟气收集汇总后可以二次发电，达到燃料的高效利用，提供燃料的综合利用率。

    1．烟气余热回收产生蒸汽。通过烟气余热锅炉，可以产生最高压力达到2MPa的饱和蒸汽。

   2. 烟气余热回收产生热水。在北方，通过烟气热交换器，可以产生50～70℃的供暖热水。

   3. 烟气余热回收产生热风。在特定的行业，需要大量的热风对原材料等进行烘干，通过烟气热交换器，可以产生100℃左右的热风。

   4. 烟气余热回收提供制冷冷水。在夏季，特定的行业，建筑需要供冷，可利用烟气余热，通过溴化锂烟气余热锅炉，产生冷水，减少能源消耗。

   5. 烟气余热回收进行二次发电。对于大型燃气电站，烟气气量可观，余热热量大，可利用蒸汽轮机进行二次发电，提高能源的综合发电效率，降低能源成本。

   总之，烟气余热利用可以降低能耗，减少碳排放，对可持续发展和环境保护具有积极的影响，为中国的双碳目标作出贡献。